Die moderne reibungsreduzierende DLC-Beschichtung
Anwendungen:
- Umform- und Zerspanungswerkzeuge für NE-Metalle, insbesondere Aluminium (z.B. IHU)
- bei Spritzgießwerkzeugen sowohl für die Formflächen als auch für Schieber und Auswerfer (völliger Trockenlauf möglich)
- Kombination mit anderen PVD- und CVD-Schichten möglich
- Präzisionsbauteile, Motor- und Getriebeteile, Zahnräder, Lager- und Ventilteile, Dicht- und Führungselemente
- Papiermesser, Industrieklingen
- Sägeblätter für Verbundwerkstoffe
- Bauteile der Lebensmittel-, Vakuum- und Kältetechnik (Trockenlauf)
Vorteile:
- weitere wesentliche Verbesserung des Gleitverhaltens gegenüber herkömmlichen PVD-Schichten (auch bei Minimalmengenschmierung ergibt sich eine deutliche Verbesserung)
- Verringerung von Adhäsion, beide Reibpartner werden geschützt.
- Begünstigung des Einlaufverhaltens bei Werkzeugen und Präzisionsbauteilen
- Verbesserung der Notlaufeigenschaften
- für niedrig angelassene Stähle geeignet (Einsatz-, Feder- und Kugellagerstähle)
Eigenschaften:
Abscheideverfahren: PVD- Magnetron-Sputtern
Beschichtungstemperatur: < 200°C
Schichtaufbau: amorpher Metall-Kohlenstoff
Schickdicke: 2 +/- 0,5 µm
Härte [HV 0,01]: 1.800 – 2000
Reibwert gegen Hartmetall: 0,05-0,1
Farbe: schwarz
Einsatztemperatur: max. 400°C
Klebeneigung gegen Al-Legierung: sehr gering
Chemische Beständigkeit: sehr gut
Zertifikat zur Biokompatibilität als PDF
Datenblatt als PDF
(Per Mausklick auf den Link öffnet sich die PDF-Datei in einem neuen Browserfenster. Wenn Sie das Datenblatt auf Ihrem Rechner speichern möchten, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Link und wählen (je nach Browser) “Ziel speichern unter…” oder “Verlinkten Inhalt speichern unter…”)
/p