Schneidwerkzeuge

Schneidwerkzeuge

Schneidwerkzeuge spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Präzisionskomponenten aus Rohmaterialien und sind aus der Fertigung kleiner elektronischer Geräte bis hin zu massiven Maschinen nicht mehr wegzudenken. Übermäßige Hitze, Verschleiß und andere schädliche Faktoren zwischen den Kontaktflächen können jedoch zu Produktionsausfällen führen.

Wenn Sie die Leistung Ihrer Schneidwerkzeuge steigern möchten, ist die voestalpine eifeler Group Ihr kompetenter Partner. Unsere PVD- (Physical Vapor Deposition) und CVD- (Chemical Vapor Deposition) Beschichtungen bieten selbst für anspruchsvollste Bearbeitungsvorgänge die besten Lösungen und verschaffen Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in Ihrer Branche.

Warum der Verschleiß von Schneidwerkzeugen wichtig ist

Werkzeugmaschinen sind Geräte, die zur Durchführung einer Reihe von Fertigungsprozessen wie Bohren, Fräsen, Drehen, Honen, Fräsen und Schneiden eines Werkstücks verwendet werden. Da die moderne Fertigungsindustrie durch höhere Materialabtragsraten (d. h. erhöhte Geschwindigkeit und Vorschub) eine immer höhere Produktionseffizienz verlangt, kann es zu vorzeitigen Ausfällen von Schneidwerkzeugen kommen, wie z. B.:

  • Übermäßiger Flankenverschleiß
  • Kantenaufbau
  • Thermische Rissbildung
  • Übermäßiger Kraterverschleiß
  • Bruch/Absplitterung der Schneidkanten

Diese vorzeitigen Ausfälle von Schneidwerkzeugen können zu Defekten an Fertigteilen führen, wie z. B.:

  • Fressen/Adhäsionsverschleiß
  • Riefenbildung/Abriebverschleiß
  • Absplitterung
  • Thermische Rissbildung
  • Flankenverschleiß
  • Kraterverschleiß
  • Kantenverschleiß und -abrundung
  • Verformung und Brüche
  • Unerwünschte Veränderungen der Materialmikrostruktur

Diese Mängel führen insgesamt zu erhöhten Werkzeugkosten, Arbeitskosten, Maschinenwartungs-/Reparaturkosten und einer verringerten Produktionseffizienz. Letztendlich führt dies zu kostspieligen Rückrufaktionen, negativen Kundenbewertungen, einer Schädigung des Unternehmensrufes und Marktanteilsverlusten.

Bringen Sie die Leistung Ihrer Schneidwerkzeugen auf ein neues Niveau

Die Hauptursache für den Verschleiß von Schneidwerkzeugen ist die Wärmeentwicklung bei hohen oder extrem hohen Geschwindigkeiten. PVD-Beschichtungen der voestalpine eifeler Group verbessern nachweislich die thermische Stabilität von Schneidwerkzeugen, selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen.

Im Gegensatz zu Standardbeschichtungen wie AlTiN, TiCN und TiN bieten unsere eigenen Hochleistungsbeschichtungen der neuen Generation wie SUBLIME®, CROSAL®-plus, SISTRAL® und DLC eine Vielzahl von Vorteilen:

  • Verbesserte Standzeit und insgesamt reduzierte Stückkosten.
  • Bessere Oberflächenqualität und engere Toleranzen bei den Werkstücken.
  • Höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubraten möglich.
  • Umweltfreundlichere Bearbeitung durch potenziell reduzierten Kühlmittelverbrauch oder sogar Trockenbearbeitung.

Maßgeschneiderte Beschichtungslösungen für Schneidwerkzeuge

In der Fertigung gibt es keine Einheitslösung. Daher empfehlen wir Ihnen, die für Ihren Einsatzzweck am besten geeignete Beschichtung auszuwählen, um die Vorteile unserer Hochleistungsbeschichtungen optimal zu nutzen.

Dank jahrelanger Forschung und Entwicklung im Bereich PVD-Beschichtungen für Schneidwerkzeuge, einschließlich Hartmetallwerkzeuge, kann Ihnen die voestalpine eifeler Group Lösungen anbieten, die sich als außerordentlich erfolgreich erwiesen haben. Unsere Serie von PVD-Beschichtungen umfasst:

ARDURO®
SUBLIME®
ultrafine
EXXTRAL®
EXXTRAL®-plus
TiN
SISTRAL®
SISTRAL®-Gold
ZrN
SUCASLIDE®
CARBON-X®

Sprechen Sie uns an

Unsere PVD-Beschichtungen sind so entwickelt, dass sie effektiv, langlebig und einfach zu verwenden sind. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Beschichtung für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, wenden Sie sich bitte an uns. Teilen Sie uns einfach Ihren Prozess und Ihre Ziele mit. Wir verfügen über ein hervorragendes technisches Team – ein weiterer Vorteil für Sie.