Recubrimientos PVD

Los recubrimientos PVD son un proceso esencial para reducir la abrasión, la corrosión y la fricción, entre otras situaciones de desgaste, en herramientas y componentes para una amplia gama de industrias. Nuestros recubrimientos mejoran efectivamente la funcionalidad, la vida útil y el rendimiento del producto al tiempo que reducen el tiempo de inactividad de la herramienta. Las herramientas recubiertas optimizan los procesos de fabricación que conducen a un aumento general de la productividad y la rentabilidad de los clientes.

La deposición física de vapor (PVD) describe un grupo de procesos de recubrimiento al vacío. Los componentes y las herramientas se recubren mediante deposición de vapor de arco con temperaturas superiores a 450°C. Se forma una fuerte unión entre el recubrimiento y el sustrato sin perder dureza, creando una protección superficial en la microestructura del material base. Algunos de nuestros recubrimientos PVD son biocompatibles y/o tienen grado de seguridad alimentaria.

Las siguientes ventajas resultan para usted:

• Posibles combinaciones con capas reductoras de fricción
• Estructura de recubrimiento variable (nanoestructuras, multicapa, monocapa)
• Decapado por medios químicos y mecánicos
• Muy buena adherencia sobre el sustrato
• Muy buena reproducción de superficies texturizadas y pulidas
• Muy buen mantenimiento de la precisión dimensional y el recubrimiento de contorno verdadero
• Sin reducción de dureza
• No influye en la estructura cristalina del acero con una selección de materiales adecuada

Nuestros recubrimientos PVD bien probados y excelentes en resumen:

• Guía para Selección de Recubrimiento – Para obtener información técnica detallada, visite nuestra guía de selección de recubrimiento
• CrN-CrCN – nitruro de cromo / nitruro de carbono y cromo para un alto nivel de adhesión
• CROSAL®-Plus – la nueva generación de recubrimientos AlCrXN
• DUMATIC® – carburo de titanio – el más alto nivel de dureza y resistencia a la abrasión para la formación de metal
• EXXTRAL®-Plus – para mecanizado de alto rendimiento
• SISTRAL® – la nueva capa nanoestructurada de alto rendimiento
• TiCN – carbonitruro de titanio, si fuera un poco más duro que el TiN
• TIGRAL®-AlCrTiN – resistencia a la abrasión y alta resistencia térmica
• TiN – nitruro de titanio, el recubrimiento integral bien probado
• “ultrafino” – Recubrimientos de arco de PVD lisos y densos de eifeler
• VARIANTIC® – con alta resistencia a la oxidación
• ZrCN – nitruro de carbono y circonio