Recubrimientos PVD

El recubrimiento de material duro PVD se lleva a cabo en eifeler, casi exclusivamente mediante deposición de vapor de arco (deposición de vapor de arco eléctrico) con temperaturas <450 grados centígrados. Con la tecnología de proceso de arco, se logra una excelente adhesión sin pérdida de dureza, distorsión o cambio de la microestructura de la base del material. La tecnología de bombardeo de PVD se emplea con la capa de DLC SUCASLIDE®, CARBON-X® y la capa de lubricante sólido MoST. El recubrimiento se aplica aquí a aprox. 200 ° centígrados.

Las siguientes ventajas resultan para usted:

• Posibles combinaciones con capas reductoras de fricción
• Estructura de recubrimiento variable (nanoestructuras, multicapa, monocapa)
• Decapado por medios químicos y mecánicos
• Muy buena adherencia sobre el sustrato
• Muy buena reproducción de superficies texturizadas y pulidas
• Muy buen mantenimiento de la precisión dimensional y el recubrimiento de contorno verdadero
• Sin reducción de dureza
• No influye en la estructura cristalina del acero con una selección de materiales adecuada

Nuestros recubrimientos PVD bien probados y excelentes en resumen:

• CrN / CrCN – nitruro de cromo / nitruro de carbono y cromo para un alto nivel de adhesión
• CROSAL®-plus: la nueva generación de revestimientos AlCrXN
• DUMATIC – carburo de titanio – el más alto nivel de dureza y resistencia a la abrasión para la formación de metal
• EXXTRAL-plus – para mecanizado de alto rendimiento
• SISTRAL® – la nueva capa nanoestructurada de alto rendimiento
• TiCN – carbonitruro de titanio, si fuera un poco más duro que el TiN
• TIGRAL – AlCrTiN – resistencia a la abrasión y alta resistencia térmica
• TiN – nitruro de titanio, el revestimiento integral bien probado
• “ultrafino” – Revestimientos de arco de PVD lisos y densos de eifeler
• VARIANTIC con alta resistencia a la oxidación
• ZrCN – nitruro de carbono y circonio