SUCASLIDE® - El moderno recubrimiento DLC que reduce la fricción

 

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Aplicaciones:

  • Herramientas de conformado y corte para metales no ferrosos, en particular aluminio (por ejemplo, IHU)
  • En el caso de moldes de inyección, tanto para las superficies del molde como para deslizadores y eyectores (posible funcionamiento en seco absoluto)
  • Combinación con otras posibles capas de PVD y CVD
  • Componentes de precisión , piezas de motor y engranajes, engranajes, piezas de almacenamiento y válvula, elementos de sellado y guiado
  • Acuchillas de papel, cuchillas industriales
  • Hojas de sierra para materiales compuestos
  • Componentes de tecnología de alimentos, vacío y refrigeración (funcionamiento en seco)

Aplicaciones:

  • Mejora significativa de las características de deslizamiento con respecto a las capas de PVD tradicionales (también con lubricación mínima, resultados de mejora significativos), disminución de la adherencia y ambos socios de fricción están protegidos
  • Mejora de las características de rodaje con herramientas y componentes de precisión
  • Mejora de las características de funcionamiento de emergencia
  • Adecuado para aceros de baja temperatura (caja endurecida, resortes y aceros para cojinetes)

En números:

Proceso de deposición: Magnetron PVD sputtering
Temperatura del recubrimiento: < 200° C
Estructura del recubrimiento: Carbón metálico amorfo
Micro-dureza HV 0. 01: 1800 ± 200
Coeficiente de fricción contra acero 100Cr6: 0.05 – 0.10
Espesor de la capa [µm] : 1.5 – 2.5
Temperatura máxima de aplicación: 400° C / 750° F
Color: Muy baja
Resistencia química: Muy buena

 

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